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Las estanterías metálicas no son solo un elemento de almacenamiento, sino una herramienta que garantiza el máximo aprovechamiento del espacio y optimiza los procesos logísticos. Descubre cómo los sistemas de almacenamiento industrial pueden revolucionar la gestión y almacenamiento de productos.
¿Qué son los sistemas de almacenamiento industrial?
Los sistemas de almacenamiento industrial tienen como fin la organización, custodia y conservación de mercancías en entornos empresariales, como almacenes industriales, naves industriales y centros de distribución (CEDIS).
Estas estructuras están diseñadas para ampliar el uso del espacio disponible y mejorar la gestión de inventario, lo cual es esencial para mantener una eficiente cadena de suministro y asegurar la entrega de productos de manera oportuna en el comercio electrónico y otras modalidades de venta.
Funciones principales de los sistemas de almacenamiento industrial
El propósito de los sistemas de almacenaje industrial es variado y esencial en las operaciones logísticas. Aseguran un almacenamiento o acceso técnico eficiente de las mercancías, dando paso al almacenaje de cargas paletizadas, así como la conservación de productos terminados y materias primas. Además, se lleva a cabo un monitoreo del estado del inventario en la gestión y procesos logísticos.
Tipos de sistemas de almacenamiento industrial
Rack selectivo
Son uno de los tipos más comunes de estanterías industriales, puesto que tienen acceso directo y rápido a cada tarima. Ideales para almacenes con gran variedad de productos y una alta rotación de mercancía almacenada, facilita la adaptación a diferentes tamaños y pesos, además de permitir un almacenamiento dinámico.
Carton flow
Es un método de almacenaje automático que desplaza cajas o cartones sobre pistas inclinadas. Este sistema es ideal para mercancías de pequeño tamaño y para entornos de picking donde la eficiencia es clave, lo que permite una mejor organización y una reposición más rápida de los productos.
Rack drive in
Este tipo de almacenaje compacto es adecuado para espacios reducidos y mercancías paletizadas que no requieren una rotación constante. Los racks drive in mejoran el uso del volumen al máximo al minimizar los pasillos entre estanterías.
Rack push back
Consiste en sistemas de almacenamiento dinámico que permiten colocar palets en varios niveles de profundidad, aumenta la densidad de almacenamiento y mejoran el acceso a las mercancías almacenadas. Asimismo, contribuye a optimizar la logística en la gestión de inventarios y la eficiencia en el uso del espacio.
Rack dinámico
Estos sistemas están diseñados para almacenar tarimas que se desplazan sobre rodillos, maximizan el espacio disponible y ofrece una solución de almacenaje automático. Pueden incluir bases móviles y estanterías que facilitan el acceso a los productos y optimizan la capacidad de almacenamiento.
Pallet shuttle
Es un sistema de almacenamiento automático que utiliza carros motorizados para mover palets dentro de un canal de racks, optimiza la gestión de inventario y reduce el tiempo de operación, potencia la densidad de almacenamiento y progresa la eficiencia en grandes almacenes.
Rack cantilever
Ideal para mercancías largas o de dimensiones irregulares, los racks cantilever ofrecen brazos extensibles sin frontales, da una facilidad de carga y descarga, permite el almacenamiento ordenado y seguro de productos como tuberías y vigas.
Rack autosoportado
Los racks autoportantes no solo proporcionan opciones de almacenamiento, sino que también son parte estructural de las naves industriales, soporta incluso el peso del techo y las paredes, refina el uso del espacio disponible y maximiza la capacidad de almacenamiento total.
Rack mezzanine
Esta estantería o entrepiso metálico añaden un nivel adicional de almacenaje, esta aprovecha la altura del almacén, multiplicando el espacio disponible sin ocupar más superficie en planta, perfecciona la organización y dando un acceso más eficiente a los materiales.
Ventajas de los sistemas de almacenamiento industrial
Optimización del espacio
Uno de los mayores beneficios de utilizar estanterías industriales y racks industriales es la notable optimización del espacio. Esto no solo mejora la capacidad de almacenaje, sino que también contribuye a reducir costos al maximizar el área de almacén.
Mejora en la organización
El adecuado uso de los sistemas de almacenamiento conlleva una mejor organización de las mercancías, lo que permite un inventario más preciso y una mejora en la preparación de pedidos, optimiza los procesos logísticos y reduce errores en las operaciones diarias.
Incremento de la eficiencia operativa
Los sistemas de almacenaje industrial automatizados, como los almacenajes automáticos y las estanterías móviles, reducen la necesidad de carga manual, lo que acelera las operaciones logísticas y disminuye la posibilidad de errores humanos.
Flexibilidad para diferentes tipos de productos
Existe una gran variedad de sistemas que se adaptan a diversas necesidades, desde cargas ligeras hasta cargas paletizadas de gran envergadura, así como para el almacenamiento de materias primas y productos terminados. La elección de sistemas como los racks metálicos o las estanterías compactas dependerá del tipo de mercancía y los requisitos específicos de cada almacén.
¿Cómo elegir el mejor sistema de almacenamiento industrial?
Seleccionar el sistema de almacenaje adecuado es una decisión estratégica que influye en la eficacia y eficiencia de la gestión de un almacén. Es importante considerar factores como el tipo y variedad de la mercancía, la frecuencia de acceso, la rotación del inventario, el espacio disponible y la necesidad de automatización.
En RACK USA, empresa mexicana fundada en 1972, nos especializamos en la fabricación de sistemas de almacenamiento industrial. Con más de 50 años de experiencia, operamos en Estados Unidos, México y Centroamérica, ofreciendo soluciones para optimizar el espacio y la eficiencia operativa en almacenes.
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